Ваша корзина пуста!
Корзина
  • Наличие
    В наличии
0.00р.

Проволока сварочная медная – базовый расходный материал для сваривания изделий из этого металла и сплавов на его основе – бронзы, латуни, мельхиора. Сварные медные детали высоко востребованы в электротехнической сфере, электронике, энергетическом секторе. Применяются они и в других сферах, где важны основные особенности вещества – высокая тепло- и электропроводимость.

Подбор расходника

Медная проволока для сварки активно используется для наплавки при ремонте деталей и конструкций, для придания предметам определенных физических, химических или механических свойств, например, коррозионной устойчивости или дополнительной износостойкости.

Проволока медная для сварки

Марка сварочной нити выбирается в зависимости от соединяемых материалов, режима работы, условий будущей эксплуатации изделия и некоторых других параметров:

  • М1 – для стандартных швов с базовыми требованиями по прочности;
  • МНЖ – для мельхиора, константана и других сплавов с никелем в качестве главного легирующего компонента;
  • БрА – для работы с алюминиесодержащими бронзами;
  • БрОФ – для оловянно-фосфористой и других оловянных бронз;
  • БрК – для сваривания медно-кремниевых составов.

Последняя марка также подходит для аргонно-дуговой сварки оцинкованных стальных деталей.

Особенности использования

Сваривание может проводиться несколькими методами – аргонодуговым способом вручную, на автоматических и полуавтоматических машинах для ответственных объектов, для базовых соединений без повышенных требований может применяться газосварка.

Сварочная проволока медная

При нагревании медесодержащие вещества активно реагируют с компонентами атмосферного воздуха – водородом и кислородом, и это отрицательно сказывается на прочности и других характеристиках шва. Нейтрализовать эту особенность помогает использование защитной газовой среды – аргона, гелия или азота, с которым медь не взаимодействует.

С целью нейтрализовать отрицательное влияние высоких теплоемкости, теплопроводности меди и снизить коэффициент линейного расширения, во избежание появления горячих трещин место будущего соединения предварительно подогревают: бронзовые детали до +500…+600℃, предметы из прочих медных сплавов до +250…+300℃.

Перед работой поверхность изделий тщательно зачищают металлической щеткой средней густоты или иным среднезернистым абразивом, а затем подвергают травлению кислотой, промывают в щелочном растворе и высушивают горячим воздухом.

Отзывов: 0

Нет отзывов об этом товаре.

Вопросов: 0

Пока нет вопросов об этом товаре. Станьте первым!