Медная пластина

Медная пластина – разновидность цветного листового проката прямоугольной, квадратной или другой формы, изготовленная в соответствии с требованиями ГОСТ 1173-2006, ГОСТ 4134-2013 или ГОСТ 1173-2006. В зависимости от состояния металла выделяют твердые, полутвердые и мягкие медные пластины.

Технологии производства

Для изготовления медных пластин применяют горячекатаные или холоднокатаные заготовки в форме листов, полос или лент из меди марок М1, М2, М3, а также других, которые обрабатывают одним из следующих способов:

• Рубкой на гильотинных ножницах.
• Порезкой на дисковых станках.
• Штамповкой.
• Плазменной или лазерной резкой.

Готовая продукция может дополнительно подвергаться протравливанию, правке, покрытию защитными материалами или отделываться другим способом. На поверхности не допускается присутствие существенных механических дефектов, а химический состав должен соответствовать указанному в технических условиях.

Свойства

К основным характеристикам медного проката этого вида относятся:

• Коррозионная, а также химическая стойкость, объясняющаяся свойствами образующейся на поверхности оксидной пленки.
• Механическая прочность.
• Одна из самых высоких среди всех металлов теплопроводность (394 Вт/(м*К)) и электропроводность (55,5-58 МСм/м). По показателю электропроводности медная пластина уступает только серебру, однако ее цена существенно ниже.
• Устойчивость к перепадам температуры. Относительно низкая температура плавления (1085°C).
• Соответствие нормам гигиенической, экологической, а также пожарной безопасности.

Для элементов допускается пайка, вальцовка и другие способы монтажа, пластичность металла упрощает механическую обработку.

К достоинствам медных пластин также относится долгий срок сохранения рабочего ресурса и способность противостоять атмосферным воздействиям без утраты основных параметров.

Назначение

Купить медные пластины можно для многих типов работ, например:

• Обустройства фальцевой кровли, а также отделки фасадов зданий. Цена такого способа отделки довольно высока, однако срок службы материала составляет не менее 200 лет, при этом не нужно периодического обслуживания.
• Изготовления теплообменников для климатической техники, холодильного оборудования, радиаторов отопления, а также перемычек аккумуляторов, катодов, электрических плат, деталей автотранспорта, машин и механизмов.
• Производства декоративных элементов оформления интерьеров.

Прокат широко применяется при выпуске электротехнического, измерительного, а также других видов оборудования.