Жаропрочный круг

Круг из жаропрочной стали – полнотелое изделие сортового металлопроката, имеющее круглое поперечное сечение. Изготавливается из жаропрочных сталей, устойчивых к воздействию экстремально высоких температур до +500С, иногда до +600С достаточно длительное время. 

Производство

Жаропрочные круги получают методом горячей прокатки или ковки на специальных станах. Поставляются они без термической обработки, с использованием только механической зачистки.  На поверхности, а также на изломе готового фабриката не должно быть дефектов:

• трещин,
• расслоений,
• закатов,
• рванин. 

Разрешается поставка при наличии незначительных недостатков, таких как мелкие царапины, отпечатки и рябь, не оказывающие влияния на толщину или диаметр сечения прутков.  Поверхность должна быть однородной, без посторонних включений. 

Готовый прокат имеет разделение по точности, согласно ГОСТ 2590-2006: особо высокой, высокой, повышенной и обычной. Под точностью подразумевается соответствие фактических геометрических параметров изделия проектным.  

Допустимые размеры, диаметры, толщина, форма поставки описаны также в ГОСТ 23705-79.

Основные характеристики

Жаропрочность – способность металлопроката длительное время выдерживать эксплуатацию при экстремально высоких температурах без потери своих физических и химических свойств. 

Наиболее часто используемые марки стали для круга жаропрочного – 95Х18 (стойкая к коррозии, рабочая температура до +500С), 38Х2МЮА   - релаксационностойкая сталь (обладает меньшей деформацией при закалке, эксплуатация возможна при +510С), а также 12Х1МФ – низколегированный сплав, работает при +585С.

Вне зависимости от выбранной марки фабрикаты обладают следующими потребительски значимыми характеристиками: 

1. Устойчивость к агрессивным средам. 
2. Стойкость к образованию и развитию очагов ржавления (это обусловлено тем, что такие виды сталей обычно легированы хромом или никелем). 
3. Податливость механической обработке, сварке, что позволяет монтировать из них сложные металлоконструкции.
4. Отсутствие необходимости нанесения дополнительных защитных покрытий в виде оцинкования, омеднения, никелировния, окрашивания лакокрасочными материалами или полимерами. 
5. Износостойкость и долговечность. Подавляющее большинство сталей выдерживают работу в высокотемпературных средах около 10000 часов. 

Подобные качества определяют широкий спектр применения изделий в различных областях экономики и в быту. 

Применение

Жаропрочный кругляк редко употребляется в качестве самостоятельного продукта. Такой прокат чаще выступает как полуфабрикат, заготовка для производства иных изделий фасонного, сортового металлопроката, а также монтажа сборных конструкций. 

В машиностроении такой исходный материал востребован для производства ответственных деталей карбюраторов, мощных пружин, деталей турбин и двигателей, поковок для паровых котлов, шестерней, валиков, пальцев, втулок и т.д., предназначенных для работы в высокотемпературном режиме. 

Твердость и износостойкость кругов ценится при обустройстве трубопроводов и коллекторов с высоким давлением, в станкостроении при изготовлении валов, стержней, болтов и подшипников.