Полимерная композитная углепластиковая арматура

 Полимерной композитной углепластиковой арматурой называют неметаллические стержни, изготовленные из углеродных волокон. Роль связующего вещества возложена на синтетическую термоактивную смолу. Хотя данный материал является сравнительно новой тенденцией, его характеристики позволяют использование в ответственных сферах. 

Изготовление

Автоматизированный технологический процесс, в результате которого получают данные изделия, называется протяжкой или пултрузией. Данный способ позволяет создать арматуру, характеризующуюся постоянной площадью поперечного сечения. 

Процесс изготовления углепластиковой арматуры состоит в следующем:

1. Волокно графита в полимерной ванне пропитывается специальным полимером.
2. Графит подается в преформочную установку, где формируются очертания будущего изделия и выравниваются волокна.
3. В нагретой фильере, проходя через пресс-форму, полимер затвердевает и на выходе получают практически готовый продукт. 
4. Производится разрезание фабриката, исходя из предъявленных стандартов.

Диаметр изделий варьируется от 2 до 32 мм. Есть варианты с дополнительным покрытием или без. 

Поскольку полимеры нельзя поддавать воздействию сварки, на концы прикрепляются стальные наконечники, позволяющие соединить элементы в цельную конструкцию.

Характеристики

Арматура из углепластика зрительно не отличается от металлических аналогов. Она имеет ребристость, которая обеспечивает качественное сцепление с бетоном. Преимуществами данного типа изделия являются следующие факторы:

• Высокая прочность, в особенности выдерживание ударной нагрузки. Данное свойство позволяет снизить расход, благодаря размещению прутьев на большем расстоянии друг от друга в сетке или объемной конструкции.
• Меньший вес (приблизительно в 10 раз по сравнению с металлическими аналогами). Это упрощает транспортировку и работу на строительной площадке.
• Низкая теплопроводность, способствующая сохранению тепла в фундаменте и стенах. 
• Стойкость к влажной среде. Благодаря наличию антикоррозийных свойств, материал можно использовать при сооружении конструкций, контактирующих с морской водой, кислотами или другими химическими веществами. 

Материал отличается долговечностью и устойчивостью к низким температурам. В отличие от арматуры из углеродистой стали, композитный аналог не намагничивается. 

Что следует учитывать при выборе?

Из недостатков стоит отметить низкий модуль упругости. Ввиду низкой пластичности, материал не используют для перекрытий, где прогибы могут привести к повреждению целостности конструкции. 

При нагреве до 600°С арматура размягчается и не выполняет своих функций, поэтому для бетонных поверхностей проводятся дополнительные мероприятия по теплоизоляции, чтобы в случае пожара конструкция не пострадала. 

Использование

Как и стальная, углепластиковая арматура 10 мм или другой толщины нашла свое применение в большом количестве сфер. Среди них промышленное и гражданское строительство. 

Материал применяется для прокладывания новых дорог или выполнения реставрации поврежденных участков. 

Химическая инертность способствует использованию арматуры при конструировании химических складов. Стойкость к воздействию влаги позволяет применение при возведении водоочистительных, канализационных систем и для укрепления берегового покрытия возле водоемов.