Торкрет-масса

К торкрет-массам относится большое количество разнообразных порошковых огнеупорных и кладочных материалов. Зернистость сухих порошков составляет до 3-5 мм. Г

лавное отличие от обычных огнестойких материалов – способ нанесения. Кладка массы производится посредством специализированной торкретирующей машины, подающей смесь под давлением. 

Виды

Данный тип порошковых масс подразделяется на шамотные и высокоглиноземистые варианты, в них добавляют известь, углерод, кремний. Для каждого вида предусмотрена собственная область применения: 

1. Шамотные аналоги подходят для футеровки сталеплавильных печей, ковшей мартеновских установок, так как обладают максимально высокой жаропрочностью. 
2. Углеродистые массы используются для торкретирования агрегатов кислородно-конвертерных цехов.
3. Периклазовые и периклазовохромитовые порошки востребованы для нанесения на своды мартенов, задние стенки и ковши плавильных машин.
4. Варианты с использованием цемента задействуются для изготовления торкретбетонов, наносимых на арматурные или бетонные каркасы, которые, благодаря высокой прочности, часто становятся несущими элементами металлоконструкций и других сооружений.  

Выбор необходимого вида требуется производить с учетом дальнейших эксплуатационных условий. 

Состав

Любая торкретирующая масса состоит из основного компонента и дополнительных примесей в виде пластификаторов, связующих элементов и воды. При этом вода добавляется непосредственно перед работами и ее количество подлежит строгой регулировке. Поскольку торкрет-машины производят укладку масс на поверхности путем распыления их под давлением сжатого воздуха, слишком сухая смесь не будет взаимодействовать с обрабатываемой поверхностью. Материал с избыточным количеством воды имеет тенденцию к отслаиванию. 

Нанесение под давлением более выгодно, нежели ручное, по причине того, что при такой технологии исключается возможность возникновения в толще огнеупорного слоя пустот и воздушных пузырей, что обуславливает высокую плотность слоя, его адгезионную способность, стойкость к механическим повреждениям и растрескиваниям. 

Область использования

Помимо металлургических нужд, изделие широко востребовано при осуществлении ремонтных работ бетонных и кирпичных стен и оснований, устранении дефектов строительства. Благодаря низкому водопоглощению подобный слой часто наносится на стены и своды автомобильных, железнодорожных и пешеходных туннелей,  горнодобывающих шахт, а также коллекторов, которым присущ высокий уровень влажности. Массы не подвержены коррозионным процессам даже при армировании стальной арматурой, поэтому пригодны при монтаже бассейнов, дамб и других сооружений, постоянно контактирующих с водой. 

Материал подходит также для укрепления неустойчивых грунтов: стен котлованов, откосов, речных берегов. 

Укрепление стен штолен и шахт с задействованием такого вещества существенно повышает их безопасность. 

Высокая механическая прочность и длительный срок службы такого покрытия обуславливает его распространение в промышленности и строительстве. Поставка производится в мешках. Для частных нужд наиболее востребованы мешки по 25 кг.