Смотровые блоки

Смотровой блок – это сборная конструкция, состоящая из железобетонного лотка с дорожным кольцом и водоприемной чугунной решетки. Изделие отличается высокой прочностью, надежностью и долговечностью. Используется при монтаже ливневых и дренажных систем.

Ключевые особенности

Эксплуатационные характеристики смотровых блоков устанавливаются требованиями стандартов и технических условий. Железобетонная конструкция обладает множеством положительных качеств, среди которых:

• прочность и жесткость;
• устойчивость к коррозии;
• водоупорность;
• морозостойкость.

Применение смотровых блоков ускоряет и облегчает процесс монтажа инженерной системы. Изделия обладают высокой герметичностью и способны выдерживать значительные нагрузки. Они успешно противостоят воздействию агрессивных внешних факторов и могут выполнять свои функции на протяжении минимум 70-80 лет.

Чугунная водоприемная решетка предотвращает попадание в систему мусора, а также обеспечивает безопасность перемещения пешеходов и транспорта. Она способна выдерживать высокие нагрузки, устойчива к коррозии и имеет малый коэффициент температурного расширения.

Сфера применения

Смотровые блоки используются при прокладке ливневых канализаций, дренажных и коллекторных систем. Монтаж железобетонных конструкций осуществляется при помощи автокрана с грузозахватным устройством. 

Изделия могут использоваться во всех климатических регионах. Их можно устанавливать в зыбких, сыпучих и сухих грунтах, в зонах с повышенной сейсмической активностью, в почвах с высоким уровнем грунтовых вод. 

Технология производства

Лоток и дорожное кольцо производятся из тяжелого бетона классом не ниже В15. Для заполнения формы используется «полусухой» раствор с уменьшенным количеством воды. Чтобы повысить пластичность, в смесь добавляют модификаторы. Изделия усиливают стальным каркасом из арматуры А3 и оснащают монтажными петлями из прутков А1.

Элементы составной конструкции изготавливаются путем объемного вибропрессования. Для этого используются специальные металлические формы, обладающие функцией немедленной распалубки. 

В формы устанавливается каркас и заливается бетонная смесь, после чего будущие изделия поступают на вибропресс, где происходит уплотнение бетона. Сочетание вибрации и давления способствует качественному удалению воздуха из смеси, в результате чего после застывания бетон приобретает монолитную структуру и гладкую поверхность. 

После распалубки заготовки поступают в пропарочную камеру, тепловая обработка способствует повышению прочностных характеристик готовой продукции. Температура в камере повышается постепенно, чтобы избежать возникновения трещин. После остывания осуществляется соединение элементов конструкции в единое целое.

Водоприемная решетка изготавливается методом литья под давлением, сырьем служит серый чугун с пластинчатым графитом. Отлитые изделия отличаются повышенной прочностью и износостойкостью. Они проходят серию проверок и испытание на соответствие нормативным требованиям.