Ваша корзина пуста!
Корзина
  • Наличие
    В наличии
0.00р.

Манжета термоусаживающаяся представляет собой разновидность герметичного изоляционного материала, предназначенного для защиты мест сварных стыков стальных трубопроводов с ПЭ или другим покрытием, транспортирующих нефтепродукты, газ или другие жидкие и газообразные среды от появления атмосферной или подземной коррозии. Основные характеристики такого типа покрытия не уступают свойствам заводской изоляции трубопровода.

Согласно ГОСТ Р 51164-98, а также ТУ 2293-002-58210788-2004 и других, покрытие этого типа выпускается в форме лент, полос с замком или муфт и может иметь двух- или трехслойную структуру. Двухслойные манжеты состоят из защитного слоя на основе экструдированного полиэтилена или другого полиолефина и термоплавкого полимерного адгезивного подслоя, в трехслойных присутствует также праймер – слой грунтовки на основе термоактивных смол.

Требования к материалу

Термоусаживающиеся муфты должны соответствовать ряду требований:

  • Обеспечивать полную герметичность места стыка, полностью исключающую контакт влажной среды с поверхностью трубы.
  • Обладать необходимой для поддержания целостности механической прочностью, а также устойчивостью к перепадам температур в диапазоне, характерном для конкретных условий эксплуатации.
  • Не разрушаться под воздействием ультрафиолетового излучения.

На поверхности материала при визуальном контроле не должно наблюдаться трещин, вздутий, сквозных пробоев и других дефектов, способных нарушить целостность и сказаться на прочности манжеты.

Термоусаживающаяся манжета - принцип установки

Основные характеристики

Термоусаживающимся манжетам присущи такие свойства:

  • Относительная простота и высокая скорость монтажа, который может выполняться практически при любой температуре окружающей среды.
  • Небольшой вес и компактные размеры, упрощающие транспортировку и монтаж.
  • Возможность применения в широком диапазоне температур, а также установки на открытых, подземных или подводных участках трубопроводов.
  • Длительный срок службы (не менее 40-50 лет) и надежность.
  • Большой ассортимент, позволяющий выбрать материал, отличающийся размером, толщиной, количеством слоев (выпускают двух- или трехслойные манжеты), степенью температурной стойкости и другими характеристиками.
  • Доступная цена.

Большинство производителей включают в стандартную комплектацию отдельных отрезков для изоляции труб определенного диаметра все необходимые для монтажа вспомогательные материалы: пластины замка и эпоксидный праймер. При поставке манжет в рулонах замки могут не входить в комплект и поставляются отдельно, так как их количество зависит от размеров порезки. Все материалы должны иметь сертификат соответствия действующим стандартам.

Технология монтажа

Монтаж термоусаживающихся манжет включает несколько этапов:

  1. Подготовительные работы: обеспечение свободного доступа к месту установки, а также очистку стыковой зоны от коррозии и всех типов загрязнений (земли, масла, снега и т.д.). В случае, если монтаж производится при плохих погодных условиях, над местом проведения работ устанавливают навес или палатку для защиты от атмосферных осадков.
  2. Просушивание и обработка пескоструйным агрегатом с целью образования шероховатости на прилегающем участке изоляции для более качественной адгезии материалов.
  3. Нагрев сварного стыка до температуры 90-95°C (контроль равномерности прогрева всей площади поверхности осуществляется при помощи температурных индикаторов, оснащенных ЖК-дисплеем).
  4. Нанесение слоя эпоксидной грунтовки (праймера) на стальную поверхность.
  5. Обматывание манжетой, прокатывание роликом с целью удаления пузырьков воздуха и обеспечения более плотного прилегания к поверхности.
  6. Прикладывание замковой пластины в месте стыка и ее прогрев про помощи горелки.

После завершения работ их качество проверяют при помощи визуального осмотра (праймер должен выступать за кромку манжеты по всему диаметру трубы, а контур сварного шва должен хорошо просматриваться сквозь материал). Для проверки целостности и отсутствия сквозных механических повреждений покрытия применяют дефектоскоп с напряжением 5 кВ/мм толщины.

Отзывов: 0

Нет отзывов об этом товаре.

Вопросов: 0

Пока нет вопросов об этом товаре. Станьте первым!